Vitais para a indústria pet food, os resfriadores e secadores garantem a qualidade, segurança e longevidade dos alimentos. As inovações tecnológicas presentes nestes maquinários continuam a melhorar a eficiência e a sustentabilidade dos processos, refletindo a evolução constante da indústria pet food.
Indústria essa que está em constante evolução e as inovações em resfriadores e secadores refletem essa dinâmica. Os atuais e modernos equipamentos têm tecnologia de precisão, ou seja, possuem sensores e sistemas de controle avançados para monitorar e ajustar parâmetros em tempo real, também são sustentáveis uma vez que apresentam soluções energéticas eficientes e são desenvolvidos a partir de materiais ecológicos. Outra característica que está presente na atual geração de resfriadores e secadores é a automação com sistemas que otimizam o processo de produção e reduzem a intervenção humana e, por fim, são observados aspectos de personalização com equipamentos customizáveis para atender as necessidades de diferentes tipos de rações e processos de produção. Vamos conferir o que está disponível no mercado brasileiro.
São 46 anos de expertise no mercado e a Tecnal segue atenta a todas as demandas da indústria pet food, buscando oferecer por meio de suas soluções, maior controle, facilidade e qualidade nos processos produtivos. “O mercado pet food promete continuar evoluindo com inovações em ingredientes, processos de fabricação e sustentabilidade, refletindo o compromisso crescente com a saúde e bem-estar dos animais. E nós, que oferecemos maquinários para este mercado, temos que acompanhar as atuais demandas. Os secadores nas fábricas de pet food são de extrema importância para o processo, pois eles são responsáveis pela retirada do excesso de umidade que os kibbles adquirem durante a extrusão, resultando em produtos com crocância, qualidade e nas condições ideais para o armazenamento e posterior comercialização”, afirma Jeferson de Oliveira, Gerente Comercial da Divisão Rações da Tecnal, destacando ainda o importante processo de resfriamento que tem características relativamente simples, porém importantíssimas para o processo produtivo do pet food. “O ar frio que é seccionado pelo exaustor e após atravessar o produto/alimento, por troca térmica, remove a temperatura do alimento, seguindo para a exaustão, quando o ciclone retira as partículas sólidas e libera o ar livre de impurezas”, esclarece Jeferson.
INVESTIMENTOS EM AUTOMAÇÃO
A CR5 Projetos disponibiliza secadores horizontais com capacidade inicial de 400kg/hora até 12 ton./hora, nas versões a gás ou vapor. Já os resfriadores são desenvolvidos nas opções coluna tipo vertical abaixo de 3 ton./hora e acima desta capacidade há os resfriadores contrafluxo.
De acordo com Cristiano Lopes, Diretor Técnico da CR5 Projetos, as versões mais procuradas são dos secadores horizontais e dos resfriadores contrafluxo. “A razão pela qual esses dois modelos são os mais procurados é devido a capacidade de secagem e resfriamento e por serem modelos que entregam o que realmente os clientes precisam”.
O principal investimento da CR5 Projetos, tanto nas linhas de secadores quanto nas de resfriadores, está no controle dos processos via automação. “Nos secadores estamos com automação para controlar desde a velocidade das esteiras, aberturas e fechamentos de válvulas controladoras de vapor e controle total por inversor de frequência dos ventiladores de recirculação (esses são responsáveis pela melhor distribuição de ar dentro do secador). O mercado está cada vez mais competitivo, isso significa que o controle do processo garante um melhor custo de produção que afeta diretamente a margem de lucro dos clientes. Posto isso, focamos em desenvolver equipamentos que tenham baixo custo de manutenção e operação, sem perder a alta performance”, esclarece Cristiano, acrescentando que para o resfriador, o modelo disponibilizado contempla um baixo custo de investimento e uma qualidade superior aos concorrentes. Para 2024, a CR5 Projetos colocará no mercado novos secadores e resfriadores, aumentando assim a sua competitividade no próximo ano.
3ª GERAÇÃO DOS SECADORES HORIZONTAIS E RESFRIADORES CONTRAFLUXO
A linha de secadores e resfriadores tem uma grande importância dentro da proposta da indústria Ferraz Máquinas em fornecer soluções completas aos seus clientes. Dentro dessa família de equipamentos, vem apresentando uma série de inovações. Um exemplo são os secadores horizontais que estão na terceira geração. Trata-se de maquinários com distribuição de ar simétrica e mais uniforme e recursos tecnológicos incorporados, tais como, quebradores de grumos e novo modelo de espalhador que garante distribuição (altura da camada) mais homogênea do alimento ao longo da esteira e, cuja principal vantagem em relação aos modelos de secadores anteriores é a uniformidade do teor de umidade e atividade de água do alimento – com variações percentuais entre 0,5 a no máximo 1% de umidade – entre o alimento localizado no lado esquerdo, direito e centro na saída da esteira do secador.
Em relação à linha de resfriadores da Ferraz, o carro-chefe são os modelos contrafluxo. Há equipamentos com capacidade para produzir de 1 até 12 ton./hora. “Com os anos fizemos diversas alterações, dentre as quais, corpo todo fabricado em aço inoxidável, visando aumentar a durabilidade, assim como, alteramos o modelo do espalhador para garantir uma distribuição (altura da camada) mais homogênea do produto com o objetivo de assegurar a uniformidade na temperatura do alimento ao final do processo. Neste ano, incorporamos mais tecnologia aos nossos resfriadores e um dos recursos é o sistema para homogeneizar a altura da camada de ração acima da grelha”, explica Luiz Gomide, Diretor da Ferraz Máquinas.
EM DIA COM OS AVANÇOS TECNOLÓGICOS
O centro de desenvolvimento da Manzoni Industrial acompanhou os avanços tecnológicos e se especializou nos secadores e resfriadores verticais, como resultado essas soluções passaram a contar com características e diferenciais como: menor área de ocupação no layout, maior estabilidade e uniformidade no processo de secagem, software robusto para controlar as diversas variáveis do processo, eficiência energética, facilidade operacional e setup instantâneo nas trocas de produto e baixo custo de manutenção. “A eletrônica nos proporcionou a inclusão de monitoramento, facilitando ainda mais o setup entre os mais diversos formatos dos alimentos que existem no mercado, também incluímos em nosso portfólio o monitoramento on-line de umidade na saída de nosso secador com feedback no sistema de geração de calor. Informação on-line para o Operador e para o departamento de Qualidade, O que é fundamental para a segurança do alimento”, explica Luciano Manzoni, Sócio-Diretor da Manzoni Industrial.
Buscando a constante evolução, a empresa tem um novo secador que pode operar até 13 ton./hora. “Nossos secadores e resfriadores trazem para os clientes segurança de que os alimentos por eles processados irão manter as propriedades organolépticas durante todo o seu self life”, ressalta Luciano.
MAQUINÁRIOS DESENVOLVIDOS DE ACORDO COM AS DEMANDAS
O Diretor da PROMEP, Antonio Paulo Rubega, lembra que o tipo mais comum de secadores utilizados na indústria pet food é o horizontal, de esteiras transportadoras, que oferece baixa manutenção e de fácil operação. “Oferecemos esse equipamento para várias capacidades de produção. Um ponto que alertamos é quanto à quantidade de umidade que se deseja retirar durante o processo de secagem. Dependendo do tipo de formulação do produto, a operação de extrusão requer um volume de água para obter os resultados de formatação e expansão que obriga o secador a operar em níveis acima dos que são necessários para outras formulações.
Outro aspecto importante é a demanda por processos de secagem com automação que envolve a medição contínua do nível de umidade resultante do processo e a utilização dessas medições para controlar vários parâmetros na operação do secador. “Como a medida utilizada como referência é apenas uma amostra de um volume, por exemplo, 10.000 kg/hora, a uniformidade de secagem é, mais do que nunca, um fator de máxima relevância no desempenho do secador e a PROMEP oferece equipamentos que possuem essa característica”, informa Rubega.
Na categoria de resfriadores, disponibiliza os de contrafluxo, que têm se tornado a solução mais adotada. São vários modelos, de acordo com a capacidade desejada. “Aconselhamos os clientes em relação ao local adequado para a instalação do resfriador no layout da planta, pois pode ocorrer de ser em ambiente com condições que não permitem a redução de temperatura desejada, a despeito do funcionamento correto do equipamento. Todas essas orientações são transmitidas aos nossos clientes por nossa equipe que está preparada para oferecer um atendimento diferenciado e eficiente”, afirma o executivo da PROMEP.
SOLUÇÕES SUSTENTÁVEIS E EFICIENTES
Os secadores horizontais e os resfriadores verticais e horizontais são as opções trazidas ao mercado brasileiro pela Wenger. De acordo com o fabricante, as versões mais procuradas são os secadores horizontais que fornecem alta eficiência, qualidade de produto e fácil acesso à análise da umidade. Na categoria de refrigeradores são os modelos verticais que se destacam por economizarem espaço e por serem altamente eficazes no desempenho da sua função, exigindo o mínimo de manutenção e fácil higienização. “Os novos modelos de secadores da Wenger são mais eficientes em termos energéticos e possuem sistemas de controle mais avançados que conectam a extrusora e o secador para melhorar a eficiência. Os controles também são mais fáceis de operar. Já os novos resfriadores proporcionam maior fluxo de ar e automação aprimorada, permitindo precisão de resfriamento em tempo real”, esclarece Daniel Tramp, Diretor de Processos da Wenger.
A companhia está investindo significativamente em P&D e também na modernização de suas instalações. “Expandimos a colaboração com parceiros tecnológicos visando a inovação dos nossos maquinários. Um grande foco de atenção está na questão da sustentabilidade para ‘descarbonizar’ os secadores e reciclar a energia de exaustão. Também estamos fazendo avanços no nivelamento autônomo do leito do produto em nossos secadores horizontais. Os clientes têm buscado soluções sustentáveis e energeticamente eficientes para secagem e resfriamento. Além disso, desejam mais automação e sistemas inteligentes”, conta Daniel.
INVESTIMENTOS EM P&D E NO PARQUE FABRIL
Com foco na nutrição animal de alta qualidade, a tecnologia dos equipamentos utilizados para a fabricação de rações evolui a cada dia e a Greenpeças avança destacando-se com o secador horizontal e o resfriador contrafluxo, oferecendo vantagens técnicas e operacionais significativas para as fábricas de rações. “Temos uma variedade de modelos de secadores e resfriadores projetados especificamente para atender a pequenas, médias e grandes capacidades. Em nosso portfólio, os modelos mais procurados são os equipamentos SPDG3-300 e o RGCF-2200 devido a capacidade de produção de 6.000 kg/h. Eles atendem bem as empresas que buscam capacidades intermediárias com alta eficiência na secagem e resfriamento”, avalia Hernando Constança, Diretor-Presidente da Greenpeças.
Entre os lançamentos do fabricante, destacam-se o secador horizontal SPDG5-300 e o resfriador contrafluxo RGCF-2900 com capacidade para 10.000 kg/h. Robustos e tecnológicos, dentre as características destacam-se a versatilidade, eficiência e tecnologia avançada, além de oferecerem soluções compactas e adaptáveis, ideais para espaços limitados e diferentes linhas de produção. “Com alto rendimento em troca térmica, eles asseguram uma secagem e resfriamento rápidos e eficientes, essenciais para manter a qualidade superior da ração. Com precisão no controle de umidade, garante a preservação dos nutrientes e a segurança do produto. Sua modularidade facilita atualizações e adaptações rápidas, permitindo um ajuste fluido às demandas de produção.
Além disso, o controle automático de aquecimento otimiza o uso de energia e a eficiência do processo. Essas inovações refletem nosso compromisso com a eficiência energética e a produção de alta qualidade, ajudando nossos clientes a alcançarem excelência operacional e competitividade de mercado”, avalia Hernando.
A Greenpeças realizou investimentos em pesquisa e desenvolvimento, particularmente na integração de tecnologia IoT (Internet das coisas), levando a uma melhor monitorização e controle dos processos. “Estes investimentos não só melhoram a eficiência dos equipamentos, mas também auxiliam os nossos clientes a manterem padrões elevados de preservação dos equipamentos e de qualidade e segurança da ração”, declara Hernando.
De acordo com a empresa, o ano de 2024 está sendo muito bom com a expansão no primeiro semestre da atuação nas regiões Sul, Sudeste e Nordeste do Brasil, também houve aumento das exportações para diversos países da América do Sul, América Central e África. “O segundo semestre se mostra ainda mais promissor com excelentes vendas em andamento. Para 2025, nos preparamos para a construção de mais dois galpões para ampliar nossa atual área fabril e, com isso, há a expectativa de crescimento no faturamento na ordem de 25% a 30%”, prevê o Diretor-Presidente.
